Концепция бережливого управления была впервые предложена Toyota Production System, где удаление отходов придает больший вес. С другой стороны, Motorola в первую очередь возглавила процесс Six Sigma в 1986 году, что гарантирует отсутствие дефектов в 99, 996% производимой компанией продукции.
В Lean и Six Sigma есть тонкая грань различий, которая обсуждалась в этой статье.
Сравнительная таблица
| Основа для сравнения | Опираться | Шесть Сигма |
|---|---|---|
| Имея в виду | Методичный способ устранения отходов в производственной системе известен как Lean. | «Шесть сигм» - это процесс поддержания желаемого качества продуктов и процессов путем принятия необходимых мер в этом направлении. |
| Содержится в | 1990 | 1980 |
| тема | Удаление отходов | Удаление изменчивости в процессах |
| фокус | поток | проблема |
| инструменты | На основе визуальных эффектов | На основании математики и статистики |
| следствие | Равномерность в процессе производства | Время потока уменьшится |
| цель | Улучшить производство за счет повышения эффективности процесса. | Для удовлетворения требований клиента. |
Определение Lean
Toyota Production System впервые применила принцип бережливого мышления в 1990-х годах. В этой системе основное внимание уделяется топлению отходов любого рода, таких как деньги, время и другие ресурсы. Это может быть сделано путем анализа каждого процесса и устранения непродуктивных шагов. Есть два основных понятия этого процесса; они как раз вовремя (JIT) и дидока. Принцип, на котором работает Бережливое производство:
- Определение стоимости
- Выяснение потока создания ценности
- Поток деятельности
- Тянуть
- совершенство
Определение Шести Сигм
Это может быть сделано путем применения надлежащих мер контроля и принятия необходимых мер для этого. Six Sigma фокусируется на предоставлении продуктов и услуг, богатых по качеству или близких к идеальным. Основой этой техники является вероятность и нормальное распределение. Клиенты и клиенты получают приоритет в шести сигмах, а продукты создаются с использованием данных и фактов, чтобы получить лучшие результаты. Каждый раз, когда стандарты пересматриваются, а руководство устанавливает высшие. Есть две методологии для реализации шести сигм:
- DMAIC (определение, измерение, анализ, улучшение, контроль) - когда вносятся улучшения в существующий продукт, услугу или процесс.
- DMADV (определение, измерение, анализ, проектирование, стоимость) - при разработке нового продукта, услуги или процесса.
Ключевые различия между Lean и Six Sigma
Ниже приведены основные различия между худой и шестой сигмой
- Бережливое производство определяется как систематический способ удаления отходов из систем организации. Шесть Сигма относится к процессу, в котором указанное качество поддерживается в продукте, следуя определенным шагам в этом направлении.
- Основной концепцией бережливого мышления является удаление отходов, в то время как шесть сигм сосредоточены на устранении изменений в процессах.
- Lean был разработан Toyota, тогда как Motorola представила Six Sigma.
- Lean сфокусирован на потоке, а Six Sigma - на проблемах.
- Инструменты, используемые lean, основаны на визуальных элементах, тогда как инструменты, используемые шестью сигмами, основаны на математике и статистике.
- Реализация Lean приведет к единообразию в выходе процесса. С другой стороны, внедрение шести сигма-методов приведет к сокращению времени выполнения операций.
- Целью бережливого производства является повышение производительности за счет повышения производительности. И наоборот, Six Sigma стремится удовлетворить требования клиентов.
Заключение
Применение обеих или любой из этих двух методологий в организации будет иметь очень положительный результат. Результаты могут быть в виде сокращения потерь, изменений и дефектов, сокращения времени цикла, импровизации в качестве, повышения уровня удовлетворенности клиентов, экономии затрат, быстрой пропускной способности, возможностей выхода на новые рынки и т. Д.
